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OCI盐酸项目落成报道

OCI盐酸项目落成报道

  • 分类:环保公示
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2017-02-21 14:37
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【概要描述】

OCI盐酸项目落成报道

【概要描述】

  • 分类:环保公示
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  • 发布时间:2017-02-21 14:37
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  江苏奥喜埃化工有限公司十分重视安全环保,为了构建职业卫生健康的生产环境,公司决定将原有全手动控制的盐酸生产装置拆除,氯气尾气只生产次氯酸钠产品。装置拆除后,公司每年需要外购约5700吨31%盐酸,其中,化工厂年使用量约4500吨,热电厂年使用量约1200吨;并且,次氯酸钠装置生产量为100吨/天,需要消耗32%氢氧化钠约45吨,生产成本较高。因此经过认真研究,决定重新选址建设新的盐酸生产装置。
  公司计划仍然使用现有的液氯生产尾气和部分富余氢气进行盐酸直接合成的成熟生产工艺。该方法在盐酸的合成过程中放出大量反应热,从合成到制成盐酸产品每千克放出的热量超过1000 kcal,公司原有盐酸合成炉装置是全部用冷却水将这些热量移走,不但使热量白白浪费,还耗费了大量的冷却水,不符合国家和地方政府提倡的节能政策。因此公司计划对原有2套90 t/d的盐酸合成装置中的1套进行技术改造;另外再新增1套90 t/d的组合式副产蒸汽的三合一盐酸合成装置,该设备每合成1 kg气态氯化氢放出605 kcal的热量,相当于0.0865 kg标准煤热值,能回收其中的60%~70%的热能副产蒸汽,不仅解决了热量浪费的难题,而且还减少了冷却水用量以及燃烧煤产生的二氧化碳排放量,符合我国节能减排产业政策的要求。该项目的原料氯气和氢气均为公司既有产品,无需外购,并且氯气是使用液化后的尾气生产,可以最大限度地减低生产成本;装置建成后,可以减少次氯酸钠的生产,从而留足事故氯的应急空间,为公司的安全运行提供更高的保障。项目于2016年初开始可研论证、立项备案;经过安全、环保、职卫、规划等一系列的审批程序,项目于2016年5月,进入实际设计、施工阶段;实施过程中公司狠抓质量关,按照公司的要求,要将该装置建成具有世界先进的生产设施,实现全自动化的控制。项目于2017年1月,安装验收通过,试生产审批完成,并且一次性点火开车成功,目前该项目已经进入试生产竣工验收阶段。该项目的实施在紧紧抓住公司内部需求和市场需求的同时,节约了能源,保障了安全,以先进工艺进行企业资源综合利用、低碳化改造以及促进循环化发展,是公司市场竞争力增强的重要举措,合理利用企业现有的资源,从而产生更大的经济效益和环境效益,推动企业进步,实现更好的社会效益。

底部

发布时间:2020-09-20 21:40:30

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